在使用矿用振动筛的过程中，客户经常会遇到筛分材料积聚在筛网上并严重影响筛分效率。 什么原因导致振动筛材料积聚? 根据多年的经验分析，工程师总结了四个原因：

　　一：屏幕网格选择是否存在问题，如果屏幕网格太小，材料的渗透性会很低。

　　二步：检查振动筛所在的地面是否平坦。 高排放口将影响材料运行轨道，这将容易导致材料偏向一侧。

　　三：屏幕和出水口是否水平，一般情况下应水平或高约6mm，并且根据筛选的材料出口设计高度不同。

　　四：矿用振动筛振动电机的角度调整是否有问题，振动电机角度调整不当也会造成材料堆积现象。 调节振动电机的上偏心块和下偏心块的角度。 角度越小，材料在屏幕表面上向外扩散的越多。 另一方面，快速角度变化使材料展开得更慢。 当改变振动电机偏心块的角度时，应调整约5度。 如果对筛分精度有严格要求，则电机角度不宜过小，以免影响筛分精度。 在正常情况下，矿用振动筛运输时电机角度为45°。 °，用户还可以根据材料筛选过程的特殊要求将振动电机角度调整到100°，并将材料集中到屏幕中心。 根据各种原料的不同性质，为了达到佳效果，调整振动筛电机上下重量的相角，改变原料的轨迹，延长或缩短时间。 屏幕上的原材料。

　　矿用振动筛通过振动器激励产生的复杂旋转振动起作用。 振动器的上部旋转重量使平面振动屏幕表面，而下部旋转重量使屏幕表面产生锥形旋转振动。 振动效果的综合效应导致屏幕表面的复杂旋转振动。 它的振动轨迹是一个复杂的空间曲线。 曲线在水平面上投影为圆形，在垂直平面上投影为椭圆形。 调节上下旋转砝码的激振力以改变振幅。 调整上下重量的空间相位角可以改变屏幕移动轨迹的曲线形状并改变屏幕表面上材料的移动轨迹。

　　矿用振动筛一般安装在破碎车间的高层建筑中，其跨度一般不小于8m，复杂多品种产品的生产可达9m。 筛分设备线和斗式提升机线在横向上排成一行。 它们的间距应确保在斗式提升机和筛选机之间安装滑管所需的尺寸。 滑管的倾斜角度不小于45°。 为了提高筛分效率，材料用筛面覆盖，材料分配板可以设置在筛的入口处。

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